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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-06 08:24:55 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料【liào】,切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开【fù bǎn kāi】坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟)切割和手工切割,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。

4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作好的隔板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定【gù dìng】。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁组立一体机,依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔板,对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。

8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架上,对隔板与腹板的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车将另1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底焊下方的工件架上,使工件腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。

注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

15、电渣焊完成后,用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。4.jpg

16、用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作【zuò】。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的【de】工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送到焊缝检验区,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补【yàn hé bǔ】焊。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件【gōng jiàn】,并需要【bìng xū yào】掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行支撑板(牛腿【niú tuǐ】)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清【pāo wán qīng】理和对【lǐ hé duì】接接长等操作。


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